Гальваника

Гальваника 01.06.2020

Гальваника

Для увеличения сопротивления металла к коррозии, истиранию, механическим повреждениям, а также для улучшения его тепловых или электрических свойств в металлообрабатывающей промышленности применяют гальванику и термообработку. Оба метода защиты металлов можно заказать в компании «Механика». Используемые нами новейшие технологии обработки не только повышают качественные характеристики металлических изделий, но и существенно продлевают срок их службы. Гальваника Гальваника – нанесение на поверхность изделия при помощи электролита тонкой пленки другого металла. В процессе гальванизации металл получает дополнительную твердость, стойкость к различного рода веществам и воздействиям и так далее. Гальванизация необходима, чтобы: • Защитить верхний слой изделия. • Получить копии сложных изделий. • Улучшить внешний вид продукции. Гальваническое покрытие наносится на деталь при погружении последней в ванну с электролитом. Различают несколько типов гальванического покрытия: • хромирование – защищает от коррозии, увеличивает твердость верхнего слоя; • цинкование – предупреждает появление слоя ржавчины на металлической поверхности; • анодирование – повышение качественных характеристик алюминиевых сплавов; • травление – снимает на изделии пораженный ржавчиной верхний слой; • воронение – защищает чугунные и стальные заготовки. Термообработка металла Благодаря термообработке усиливаются прочностные характеристики цветных металлов (сплавов), при этом их химический состав остается неизменным. В ходе термообработки металл нагревается до установленной температуры, выдерживается и охлаждается. Обращаясь в компанию «Механика», вы можете купить готовые изделия, большое разнообразие которых изготавливается в наших производственных цехах, а можете заказать изготовление металлических элементов, проходящих следующие виды термообработки: • Отжиг — нагревание и постепенное охлаждение. • Закалка — перекристаллизация при температуре, превышающей критическую, быстрое охлаждение. • Отпуск — проводится после закалки, необходим для снятия либо понижения остаточных напряжений в металлах, уменьшения их хрупкости и ломкости. • Нормализация — термообработка, в ходе которой металл, после выхода из печи, охлаждается естественным путем. • Химико-термическая обработка – наряду с термообработкой производится насыщение поверхности деталей такими элементами, как азот, хром и других, при высоких температурах. Как мы работаем • Используем современные технологические процессы гальванизации и термообработки. • Технологический процесс закаливания прописываем индивидуально для каждого металлического изделия. • Используем шахтные и камерные печи с температурным режимом до 950 градусов. • Измеряем твердость металлических изделий приборами по методам Роквелла (HRC) и Бринелю (HB). Чтобы узнать цену на наши услуги, позвоните нам по номеру 8 800 100-48-53, или закажите обратный звонок.

Возврат к списку